壓力表的安裝位置應(yīng)符合安裝狀態(tài)的要求，表盤一般應(yīng)呈垂直狀態(tài)，位置應(yīng)適合工作人員觀察，同時(shí)要保證密封性，不得有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。

安裝過程中應(yīng)注意以下幾個(gè)問題：

(1)壓口位置的選取：一是使取樣管與介質(zhì)流動(dòng)方向相互垂直，并避免選閥門、分叉、彎頭容易形成旋渦的地方;二是當(dāng)管路中有突出物體時(shí)，取壓口應(yīng)取在其前面;三是測(cè)量液體及水蒸汽壓力時(shí)，取壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在水平管道的下側(cè)壁，使引壓管內(nèi)不存在氣體，避免管道內(nèi)的沉積物堵塞取樣管口;四是對(duì)測(cè)量液體和蒸汽介質(zhì)的壓力表，超好裝在儀表盤下部，以免液體或凝結(jié)液滴到其他儀表上。

(2)引壓管的鋪設(shè)：引壓管作用是在取壓點(diǎn)到壓力表之間傳遞壓力信號(hào)，其鋪設(shè)應(yīng)注意：一是引壓管內(nèi)徑通常取6～10mm，長(zhǎng)度小于50mm，以減小測(cè)量誤差和避免介質(zhì)滯后引起壓力表的指示延遲;二是連接導(dǎo)管的水平段應(yīng)有一定的斜度，應(yīng)保持1:10～1:20的傾斜度，以利于管內(nèi)冷凝液或氣體排出，三是引壓管路上要裝有隔離閥，以便檢修壓力表時(shí)使用。

(3)安裝高度的確定：安裝高度應(yīng)適合工作人員觀察，與一般人的視線平齊，即1.5m～1.6m，對(duì)于高壓力應(yīng)高于一般人頭部，即1.7m～1.8m左右。當(dāng)壓力表安裝位置與測(cè)壓點(diǎn)位置垂直相距很大時(shí)，應(yīng)進(jìn)行液柱差的修正。修正數(shù)值等于儀表與測(cè)壓點(diǎn)垂直高度差的導(dǎo)管內(nèi)液柱產(chǎn)生的壓力值。在儀表高于測(cè)壓點(diǎn)時(shí)，加上此修正值;反之，儀表低于測(cè)壓點(diǎn)時(shí)，應(yīng)減去此值。

(4)使用密封墊片：為保證密封性，壓力表的接頭與表座之間的密封處要選擇合適的密封墊片。當(dāng)工作溫度和壓力低于80℃及2MPa時(shí)用皮墊片或橡皮墊片;在80℃～45℃，5MPa以下用石棉紙或鋁墊;工作溫度和壓力更高時(shí)，用退火紫銅墊或鉛墊。

使用除砂器處理加重鉆井液，但是必須使用分離粒度大于74μm的大尺寸除砂器。由于重晶石與鉆屑顆粒的沉陷直徑比約為1:1.5，因此能夠清除74μm以上鉆屑顆粒的除砂器，也能除掉49μm以上的重晶石粉。在重晶石中這部分顆粒約占10%-15%。經(jīng)這種除砂器進(jìn)行過預(yù)處理的加重鉆井液再進(jìn)入泥漿清潔器，便可大大減輕泥漿清潔器的負(fù)擔(dān)，缺點(diǎn)是使部分粒度較大的重晶石受到一些損失。